Kawalan & Pemeriksaan Kualiti Paip WMS
WMS Piping melaksanakan prosedur pemeriksaan dan ujian merentasi perolehan, pembuatan dan keluaran akhir. Protokol kawalan kualiti ditetapkan mengikut spesifikasi pesanan pembelian, piawaian teknikal dan keperluan projek dan bukannya satu templat pemeriksaan piawai.
Pengesahan Bahan & Kebolehkesanan
Pematuhan bahan disahkan sebelum pengeluaran atau pemprosesan. Sijil ujian kilang (MTC) dan pengecapan produk disemak berdasarkan pesanan pembelian dan spesifikasi kejuruteraan.
Skop pengesahan
Gred bahan, nombor haba, komposisi kimia, sifat mekanikal, dimensi dan piawaian yang berkenaan.
Kebolehkesanan
Nombor haba dan penanda pengenalan produk dikekalkan melalui pemotongan, pembentukan dan pemesinan.
Pengenalan Bahan Positif
Penganalisis XRF atau OES mengesahkan komposisi aloi untuk komponen keluli tahan karat, dupleks dan aloi nikel kritikal untuk menghapuskan-pencampuran bahan.
Pemeriksaan Dimensi
Pengesahan dimensi memastikan pematuhan had toleransi untuk kesesuaian tapak-dengan sistem paip dan bejana tekanan.
Parameter pemeriksaan:Diameter luar, ketebalan dinding, panjang, serong hujung, jejari siku, dimensi pemasangan, diameter luar bebibir, corak lubang bolt, PCD, ketebalan bebibir, dimensi muka-ke-muka dan ketumpuan.
Piawaian yang mengawal:ASTM, ASME B16.5, ASME B16.9, ASME B16.47, spesifikasi API, EN, DIN dan MSS SP.
Ujian Kimia & Mekanikal
Pengujian dilakukan untuk mengesahkan prestasi bahan terhadap standard gred bahan.
Analisis kimia:Pengesahan spektrometri komposisi unsur.
Ujian kesan:Ujian takuk Charpy V-pada suhu rendah yang ditentukan (cth, -46 darjah atau -196 darjah ).
Ujian tegangan:Kekuatan tegangan muktamad, kekuatan hasil dan ukuran pemanjangan pada suhu ambien atau tinggi.
Ujian kekerasan:Ukuran kekerasan Brinell, Rockwell atau Vickers, termasuk pengesahan pematuhan NACE MR0175/ISO 15156 untuk perkhidmatan masam.
Peperiksaan Tidak-Memusnahkan
Ujian tidak{0}}memusnahkan mengesan ketakselanjaran dalaman dan permukaan bagi setiap spesifikasi projek dan kod yang berkenaan.
Ujian Ultrasonik
Pemeriksaan volumetrik pada plat,-paip berdinding tebal dan penempaan.
01
Ujian Radiografi
Pemeriksaan kimpalan setiap ASME Bahagian V dan Bahagian VIII.
02
Ujian Zarah Magnet
Pengesanan kecacatan permukaan dan hampir-permukaan dalam bahan feromagnetik.
03
Ujian Penetrant Cecair
Pengesanan ketakselanjaran terbuka-ke-permukaan dalam komponen logam.
04
Kelayakan kakitangan
Pengendali NDE diperakui kepada ASNT SNT-TC-1A atau ISO 9712 Tahap II atau Tahap III.
05
Ujian Hidrostatik & Tekanan
Tekanan-yang mengandungi komponen menjalani ujian bukti sebelum penghantaran.
Parameter ujian:Pengiraan tekanan ujian, tempoh penahanan, ujian ketulenan sederhana, suhu air, rekod penentukuran tolok tekanan, dan kriteria penerimaan kebocoran.
Produk yang berkenaan:Paip lancar dan dikimpal, injap, kelengkapan, gelendong fabrikasi dan pakej-dipasang tergelincir.
Kawalan Kualiti Kimpalan
Operasi kimpalan untuk gelendong dan gelincir fabrikasi dikawal oleh prosedur dan kakitangan yang berkelayakan.
Parameter kawalan:Semakan WPS dan PQR, kelayakan prestasi pengimpal (WPQ/FCAW/SMAW/GTAW), pemeriksaan visual kimpalan (VT), pemeriksaan dimensi dan kawalan pembaikan.
Penyediaan Permukaan & Pemeriksaan Salutan
Sistem salutan digunakan dan diperiksa setiap spesifikasi perlindungan kakisan projek.
Metrik pemeriksaan:Gred penyediaan permukaan (ISO 8501-1 Sa 2.5), kedalaman profil permukaan (um), keadaan persekitaran (suhu ambien, kelembapan relatif, takat embun), ketebalan filem kering (DFT), lekatan dan ujian percutian voltan tinggi.
Pelan Pemeriksaan & Ujian
Pesanan projek beroperasi di bawah Pelan Pemeriksaan dan Ujian yang ditetapkan yang menetapkan titik tahan (H), titik saksi (W), dan titik semakan (R).
|
pentas |
Aktiviti Pemeriksaan |
Pengesahan Biasa |
|
Bahan Mentah |
Resit bahan |
Semakan MTC, dimensi, PMI |
|
Pengeluaran |
Pemesinan & pembentukan |
Pemeriksaan dimensi, pemeriksaan visual |
|
Kimpalan |
Pasang-& kimpalan |
Pematuhan WPS, ID pengimpal, VT |
|
Menguji |
Ujian NDE & mekanikal |
UT, RT, kekerasan, laporan tegangan |
|
Ujian Tekanan |
Ujian hidrostatik |
Carta tekanan, memegang rekod masa |
|
Salutan |
Aplikasi permukaan & cat |
Profil permukaan, DFT, ujian percutian |
|
Keluaran Akhir |
Pemeriksaan akhir |
Penandaan, dimensi, kebersihan |
|
Dokumentasi |
Penyusunan dokumen |
MTC, laporan ujian, tandatangan TPI-dimatikan |
Pemeriksaan-Pihak Ketiga (TPI)
Agensi pemeriksaan bebas menyaksikan ujian dan mengesahkan dokumentasi apabila diberi mandat oleh pesanan pembelian.
Badan pemeriksa: SGS, Bureau Veritas (BV), TÜV, Intertek, DNV, ABS, Lloyd's Register (LR) dan CCS.
Sijil & Dokumentasi Ujian Bahan
Penghantaran termasuk pakej dokumentasi yang mengesahkan pematuhan produk.
Skop dokumentasi:EN 10204 3.1 atau 3.2 Sijil Ujian Bahan, laporan ujian kimia dan mekanikal, laporan PMI, laporan NDE, rekod ujian hidrostatik, helaian semak dimensi, laporan salutan dan Sijil Pematuhan.
Penandaan & Kebolehkesanan Produk
Tanda kekal memautkan item fizikal kepada sijil ujian yang sepadan.
Butiran penandaan:Nama atau simbol pengilang, gred bahan, saiz paip nominal (NPS), ketebalan dinding atau jadual, standard pembuatan, nombor haba dan kelas tekanan.
Pemeriksaan Spool & Skid Paip
Pemasangan paip buatan dan pakej gelincir menjalani pengesahan pelbagai-disiplin sebelum dikeluarkan.
Skop pengesahan:Kebolehkesanan bahan komponen, pemasangan sambungan kimpalan-up, pelaksanaan NDE, ujian tekanan, perlindungan muka bebibir, orientasi muncung, ketepatan dimensi terhadap lukisan isometrik dan rawatan permukaan akhir.
Piawaian & Kod Berkenaan
Produk dihasilkan dan diuji mengikut piawaian antarabangsa yang diiktiraf:
ASME, ASTM, API, EN, DIN, MSS dan NACE / AMPP.
Produk-Parameter Pemeriksaan Khusus
Paip
Diameter luar, ketebalan dinding, panjang, kelurusan, ujian hidrostatik, sifat mekanikal dan NDE.
01
Kelengkapan Paip
Ketebalan dinding, geometri serong, bujur, jejari, pengesahan gred bahan dan status rawatan haba.
02
Bebibir
Diameter luar, diameter bulatan bolt, dimensi lubang, menghadap bebibir (RF, FF, RTJ), dan kekerasan.
03
Injap
Ujian tekanan cangkerang dan tempat duduk, ujian tork, ujian pelepasan buruan dan pengesahan operasi bagi setiap API 6D / API 598.
04
Pengikat
Dimensi benang, kekuatan mekanikal, kekerasan dan{0}}ketebalan salutan tahan kakisan.
05
Penjajaran Spesifikasi Projek
Keperluan pemeriksaan dipetakan semasa semakan pesanan berdasarkan piawaian kejuruteraan pelanggan, spesifikasi projek dan ITP yang diluluskan.
Struktur Dosi Berkualiti
Rekod kualiti akhir disusun ke dalam urutan penyerahan piawai:
Material Certificates -> Inspection Reports -> Mechanical & Chemical Test Reports -> NDE Reports -> Dimensional Reports -> Coating Records -> TPI Release Notes ->Sijil Pematuhan
Minta Semakan Teknikal
Serahkan spesifikasi bahan, lukisan isometrik paip, piawaian atau ITP untuk semakan teknikal dan sebut harga.